Indukční kalicí stroj: použití a výběr
Indukční kalicí stroj ohřeje zvolený povrch a pak jej zakalí, aby vzrostla tvrdost. Typické díly jsou hřídele, čepy, ozubená kola, tyče a další ocelové součásti, které potřebují tvrdý povrch a houževnatější jádro.
Materiál dílu
Jakost oceli ovlivňuje teplotu, dobu ohřevu i dosažitelnou tvrdost. Pošlete jakost spolu s výkresem. Stroj vybraný jen podle průměru může minout metalurgický požadavek.
Kalicí zóna
Některé díly potřebují zakalit celou délku. Jiné jen uložení, zub nebo konec hřídele. Induktor, posuv a otáčení musí tuto zónu sledovat.
Ruční nebo automatický provoz
Ruční stroj vyhovuje vzorkům a malým sériím. CNC nebo svislý skener vyhovuje opakované výrobě, kde mají zůstat stálé čas, poloha a otáčení.
Kalení
Ohřev a kalení jsou jeden proces. Potvrďte kalicí médium, sprchový prstenec a to, zda stroj kalicí systém obsahuje. Hloubka vrstvy plyne z výkonu, frekvence, času a kalení — ne jen ze jmenovitého výkonu.
Doporučení podle procesu
Dodejte výkres, jakost oceli, cílovou tvrdost, hloubku a počet kusů za hodinu. Stroj, induktor i posuv mají vyjít z těchto údajů.
Požádat o doporučení kalení
Pošlete výkres dílu a cílovou tvrdost. Projdeme zónu, frekvenci a kalení.